使用焊錫條出現很多錫渣是什么原因?

2021-03-30 781

  關于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題,一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發生的首要原因有以下幾點:

  首要原因是波峰爐設備的問題:目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設計都不行理想,波峰太高,峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而形成得。波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時分,溫度降低誤差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中形成氧化和半溶解現象,導致錫渣的發生。旋轉泵沒有做好預防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應加激錫渣發生。

中山錫條廠

  無鉛焊錫條波峰焊的溫度一般都控制得比較低,一般為280℃±5℃(針對無鉛SN-CU0.7的無鉛焊錫條來說),而這個溫度是焊接過程中要求的基本要達到的溫度,溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解,直接形成錫條錫渣過多。

  人為操作的關系,在恰當的時分加無鉛焊錫條也是很要害的,加錫條的恰當時分是始終保持錫面和峰頂的距離要短;有沒有經常整理錫渣,使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中,而不留在錫渣上面,受熱不均勻,也會形成錫條錫渣過多;平時的清爐也是很要害,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,是形成無鉛焊錫條錫渣過多的原因之一。因此波峰爐要定期清爐,即把波峰焊里的錫悉數整理出來,整理干凈錫爐的每個部件,再裝上每個部件,加入新的無鉛焊錫條。

  文章源自:中山錫條廠 http://www.071799.com


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